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【民风民俗】槚山铸锅
  来源:  时间:2016-10-11 09:56    

  铁锅是百姓烹饪食物的传统炊具,一般不含化学物质。在炒菜、烹煮食物的过程中,铁锅很少有溶出物,即使有铁物质溶出,对人体也有好处。世界卫生专家甚至认为,用铁锅烹饪是最直接的补铁方法。与普通所谓无烟锅、不粘锅相比,其特有的锅体无涂层设计,从根本上杜绝了化学涂层和铝制品对人体的危害。

  清道光二十八年(1848),攸县槚山开始铸造铁锅,迄今已有160多年历史。民国年间,东乡官田也有一家铸锅厂。槚山大沧,原是一块荒凉地,自从办起铸锅厂,便一片火热,日日烟囱冒烟,夜夜炉膛喷火,久而久之,这里便成为一块人气日旺的宝地,还有了炉下这个地名。现在湴田湾锅厂业主肖建平,是槚山铸造铁锅的第四代传人,从第一代易仔八起,至今已有80多年了,生产的“攸牌”铁锅,造型美观,质量稳定,经久耐用,信誉度高。如今,槚山铁锅铸造工艺精益求精,在传统的手工操作的基础上引进了机械操作,能生产各种规格的锅具39种之多,具有规格统一,厚薄均匀,色泽光滑,铁质搭配适宜等优点,年产值2000余万元。产品畅销三湘大地,远销江西、上海、内蒙古等省、市、地区,出口日本、美国,深受海外市场青睐。

  从槚山铸锅的历史了解到,其铸造品种各种各样,有烧水用、蒸饭用、煮潲用等各种不同型号和大小尺寸不一的铁锅、顶罐,还有炉缽、靴缽等。传统的铸造方法均为重力浇注,即将铁水从铸型顶部注入,铁水在重力的作用下成型、凝固到成品。铁锅铸造要经过铸型、合型、浇注、凝固、开型、检验等六道工序:

  铸型。铸造铁锅首先要准备铸型。因铸锅技术含量较高,操作比较繁琐,劳动强度较大,铸型要精心制作。制作铸型的主要材料是黏土、焦炭(或木炭)。黏土泥选择能做瓦的泥,这种泥黏性强,耐高温,不易开裂。按木炭(焦炭)60%、黏土20%、水20%的比例搅拌均匀。传统制作时是人工用锄头搅拌。通过充分搅拌均匀,把型料练熟打成浆后沉淀。用型料制成铸型粗坯后,用车刀切削加工。铸型分内型、外型两种,不同的铸型要准备不同的车刀,内型的车刀下侧呈弧形,外型的车刀上侧呈弧形。车刀要固定在专门的架上,车起来铸型才不会走样。在铸型底座堆放木炭或焦炭颗粒为8毫米的型料,用车刀挤压削除多余部分,让铸型基本成型。再分三次在铸型上放置木炭或焦炭颗粒为4毫米、2毫米、0.5毫米作型料,又用车刀挤压削平。经过4次车刀切削,确保铸型表面绝对光滑平整。在铸型的内壁刷上一层谷壳灰或稻草灰(现在是青岛产叫鳞状石墨的化工原料),其作用是脱模和增强铸型的耐温性能。然后,把做好的铸型放到专门的烤房内,烘烤至干。一副铸型只可浇注20—30只铁锅,现在的铸型可浇注200只铁锅。

  

 

  铸型

  合型。即将内外型上下合好,将上型按确定位置合于下型之上。要保证铁锅品质,合型是极为关键的一步,合偏了铸出的铁锅可能一边铁水过多,一边铁水缺少,造成厚薄不均或者单边,成为废品。所以合型时,必须做到内外型同位,不能有大的偏差。合型后还要将铸型固定好,不能移动,防止浇注时铁水抬型跑水。传统重力浇注时,用一根扛子和绳索将铸型固定,后改为用三颗螺丝用卡环把铸型固定。

  

 

  浇注

  浇注。把熔化后的铁水注入铸型。铸造用的生铁必须是灰口铁(也是通常称的“熟铁”),铸成的产品才不脆而有韧性。首先将生铁加木炭,现在多为焦炭和少许萤石放进化铁炉内熔炼,经过高达1400℃温度,除去铁渣,成纯净铁水去浇注。浇铁水时,浇注工手持铁勺从化铁炉舀出铁水浇入。如果是重力浇铸,则从铸型顶端的浇口注入铁水,如果是挤压铸造,则直接将铁水注入型腔内。浇注工要掌握好铁水的分量,不能过多或过少,过多了造成浪费,过少了不能饱型。还要注意不带入铁渣,影响品质,如发现铁渣,应随时剔除。铁水倒进铸型后即合型加压,使铁水充满型腔。

  凝固。浇注后铁水热量被铸型吸收和散失于周围空间,温度逐渐降低,在一定的压力下保持一段时间,待铁水冷却凝固,一般每2分钟即可。如果从顶部浇口注入铸型的,要趁热用铲刀铲平浇注口的铁疤。

  

 

  开型

  开型。当铁水冷至暗红色时,拆去固定物,现今是卸下卡环,将上型取开,用铁钳把铁锅钳出,敲掉铁锅周边的毛边。

  

 

  检验

  检验。除了仔细把铁锅的毛边清除干净外,还要检查铁锅是否有气孔、砂孔、裂痕,是否光滑。检验时剔除不合格产品,验收入库。

  铁顶罐的铸造与铁锅铸造相类似,只是铸型制造有所不同,因为铁顶罐下部是尖形的,所以在做模型时要分为两节,然后浇注。

  铸造铁锅是一项又脏又苦又难学的繁重体力劳动,铸造铁锅技艺是一项具有很大活力的独门技艺,向来师徒相传。旧时,师傅不能把铸造铁锅的全部技艺传给一个徒弟。造型、车刀都是单艺相传,肖建平的师傅易掌瑞,只传给他车刀技艺。为了掌握铸造铁锅的全部工艺,他勤奋好学,常常呆在锅厂看师傅们的操作,帮助拉风箱、做杂活,有时一呆就是半个月。回到家里,用废旧油桶做化铁炉,反复试验,孜孜不倦的努力,终于成为一个一流的全艺师傅。如今,他把全部技艺传给了儿子肖小林,肖小林成了槚山铁锅的第五代传人。(文:刘宗良 图片:《攸县非物质文化遗产荟萃》)

[ 审核:颜洪]
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